《機組水冷壁泄漏停機處理》講解了#5爐發生的一次水冷壁泄漏事件及其應對措施。11月16日16：20，工作人員發現#5爐給水流量異常高于蒸汽流量，現場檢查確認爐膛B側上環行風箱處出現蒸汽泄漏現象，隨即于16：18向調度申請并獲得同意后實施停機停爐操作。事后分析表明，泄漏原因在于局部磨損導致該部位管壁沖刷減薄進而產生長約150毫米的裂縫。為防止類似事故再次發生，電廠采取了一系列預防措施：一是立即更換受損管段，并在施工過程中嚴格把控管子對口及鰭片平直度的質量；二是組織對整個爐內受熱面進行詳細檢查以排除其他潛在隱患；三是運行部門強化燃燒調整管理，降低受熱面因不當操作而遭受磨損的風險；四是計劃在下次檢修期間重點關注此次更換過的管段區域，確保修復效果。

《機組水冷壁泄漏停機處理》適用于火力發電廠等相關電力生產企業。這些企業在日常運營中涉及大量高溫高壓設備，如鍋爐等關鍵設施的安全穩定運行至關重要。本文提供的案例分析和預防對策能夠幫助相關技術人員、安全管理人員以及一線操作人員更好地理解水冷壁泄漏可能引發的問題，學習到有效的應急處理方法和長期維護策略，從而提高整個生產系統的安全性與可靠性。