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動潤檢修工安全技術操作規程1上崗前要穿戴好勞動保護用品，檢修工作只能在設備正式停車之后進行，先關高壓閥門，后關低壓閥門，在壓力表指零后方可進行檢修工作。檢修完畢后，先開低壓閥門，后開高壓閥門。2檢修中.
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離子氮化爐熱處理工安全技術操作規程1應配備專人操作,并要求具有真空電氣和輝光放電等氮化方面的基本知識,爐前指定操作負責人。2真空系統配電箱操作柜等裝置均應接地良好。3陰極接線柱對地絕緣電阻必須用100.
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凈化系統操作工安全操作規程1遵守合金公司安全生產管理制度和本規程；2禁止酒后作業，工作前必須穿戴好勞動保護用品；女工嚴禁披散長發，嚴禁穿裙子穿高跟鞋上班；3嚴禁非操作人員操作凈化設備，開機前檢查好設備.
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合金公司行車工安全操作規程1行車應由專職或兼職行車工操縱，操作前要穿戴好勞動保護用品，女工要戴工作帽。嚴禁酒后作業。2檢查天車應停靠在安全地點，切斷電源，掛上禁止合閘，有人工作的警告牌，地面應設圍欄，.
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煉鐵高爐操作安全要求1 爐頂壓力不斷增高又無法控制時，應及時減風，并打開爐頂放散閥，找出原因，排除故障，方可恢復工作。2 休風或坐料應遵守下列規定：應事先同燃氣煤氣主管部門 氧氣鼓風熱風和噴吹等單位聯.
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尿素分析室安全操作規程7.1分析室內應配備防護眼鏡膠皮手套防毒面具等勞保用品，現場取樣時應注意穿戴齊全，人站在閥門側面，取樣后應將取樣閥關閉好，防止有腐蝕性的介質落入碳鋼設備和管線上。7.2在高空處或.
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冰機崗位安全操作規程3.1系統原始開車前應進行吹除清潔試氣密。3.2開車前所有儀表應進行調試正常。3.3應當嚴格遵守崗位工藝指標與操作規程，不得私自更改。3.4開車前檢查所有的閥門開關是否正確，電氣裝.
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供水崗位安全操作規程1.1上崗工人必須經過三級安全教育和專業培訓，經安全考核合格后方能憑安全作業證獨立上崗操作。1.2工作前應按規定穿戴勞保用品，嚴格遵守各項規章制度和勞動紀律。1.3啟動電氣設備時，.
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盤管加熱爐操作規程一啟動前的檢查1檢查各儀表是否正常，人孔著火孔防爆門是否關閉。2檢查煙囪擋板開關是否靈活，并將打開進行通風。3檢查加熱爐進出口閥門以及燃氣管線各閥門是否靈活好用。二啟動1倒通燃氣閥門.
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機電車間焊工安全操作規程1 焊接前準備1.1 電焊工必須經過崗前培訓合格后，方可上崗。1.2 所有交直流電焊機的金屬外殼，都必須采取保護接零。接地接零電阻值應小于 10 歐姆。1.3 多臺電焊機的接地.
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焊工崗位職業健康操作規程1操作及職業健康工作：1 熟悉所切割焊接工件的質量標準和技術特征，確保工件的加工質量。2 施工前清理作業現場清除易燃易爆物，備好滅火器材；切斷或關閉所切割或焊接設備的電源水源風.
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電焊工安全技術操作1 嚴格按照一機一閘一漏一箱的原則對電焊機設單獨開關，并將電焊機外殼做好接零保護或接地保護。2 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木.
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豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作技術規程1應根據施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯接應正確牢固。控制箱的外殼應牢靠接地。2施焊前，應檢查供電電壓并確認正常，當一次電壓降大于 8.
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二氧化碳氣體保護焊操作規程電焊工須經培訓考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經專門培訓和考試不得單獨操作。遵守電焊作業通用安全操作規程。操作前認真熟悉焊接有關圖樣，弄清焊接位置和技術要求。1 準備工作.
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焊接崗位職業衛生操作規程1.焊接 2.術語 2.1 焊接：是通過加熱加壓，或兩者并用，用或不用填充材料，使兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。2.2 .
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埋弧焊安全操作規程埋弧焊的安全技術大部分和手工電弧焊相同。埋弧焊焊工除掌握手工電弧焊安全技術外，還要注意以下幾點：1使用埋弧焊設備前要認真檢查電氣線路是否接地良好，各部分焊接電纜及導線有無松動現象，以.
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研磨崗位安全操作規程1碎樣時，先將研缽蓋緊放平，并旋緊絲扣，蓋好碎樣機。2碎樣機運行時，身體應遠離碎樣機 30 厘米，嚴禁觸摸。3破碎或研磨試樣時，不能正對或靠近破碎機加料，以防試料濺傷。4調整破碎機.
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鐵件崗位安全規程1測量爐柱和調節彈簧時要注意安全。2禁止從爐上往下扔東西。3使用梯子測量時，應遵守高空作業安全管理制度有關規定。4測量調節使用的工具應裝入工具袋，以防掉下打傷他人。5在機側工作時應注意.
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手工弧焊工安全技術操作規程1工作前應檢查焊機電源線，引出線及各接點是否良好，線路橫越車行道應架空或加保護蓋，焊機二次線路及外殼必須有良好接地，其接地電阻不得超過 4 歐姆；焊條的夾鉗絕緣和隔熱性能必須.
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氣焊與氣割安全操作規程1氧氣在使用時，應立放綁牢，嚴禁用帶有工具啟閉氧氣閥門。2裝氧氣調壓器前，應先吹掃氧氣瓶咀，操作人員應站在氧氣出口的側面。3氧氣瓶與乙炔發生器易燃物或明火之間的距離不少于 10 .
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氣焊氣割安全操作一一般安全要求1乙炔使用時最高工作壓力禁止超過 147kPa15kgfcm2表壓。2禁止使用紫銅銀或含銅量超過 70的銅合金制造與乙炔接觸的儀表管子等零件。3乙炔發生器，回火防止器氧氣.
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使用乙炔氣瓶安全操作規程一乙炔氣瓶在使用時的環境溫度一般不得超過 40。否則，應采取降溫措施。二嚴禁敲擊碰撞。三吊裝搬運時，應使用專用夾具和防震運輸車，嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝。四嚴禁放在通風不良有.
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焊工職業健康操作規程1 操作及職業健康工作：1.1 熟悉所切割 焊接工件的質量標準和技術特征，確保工件的加工質量。1.2 施工前清理作業現場清除易燃易爆物，備好滅火器材；切斷或關閉所切割或焊接設備的電.
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風眼工安全生產操作規程1正常進風時，風口應有星星狀的光輝點。嚴禁在前渣口堵塞時打風眼，發現風口有跳渣現象應及時通知出渣口處理。2風口清打后仍看不到焦碳時，要關好本風眼的風閘燒去堵塞的爐渣及爐結，發現風.
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鉚焊設備通用安全操作規程1 操作者必須接受培訓和要求進行操作，并定期對機床進行維護保養，以保持安全操作條件，必須熟悉設備的一般結構及性能，嚴禁超性能使用設備鉚焊。非本設備操作人員未經允許嚴禁開動 2 .
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干吸崗位操作規程開車順序及操作1 檢查設備管道閥門是否完好，閥門是否關嚴，酸泵潤滑油是否足夠，檢查電動機和泵的連接是否正常。2 檢查各循環槽的酸位，要求在正常的范圍內，停車前適當降低循環槽液位。3 檢.
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二氧化碳氣體保護焊工操作規程1不得在狹小密閉的地方進行焊接。2工作前檢查設備是否正常，先預熱 15 分鐘。3開氣時，操作者必須站在瓶咀的側面。4移動二氧化碳氣瓶時，避免壓壞焊接電線以免漏電故發生。5修.
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現場酸水及貴金屬取樣測定安全操作規程1必須熟悉取樣點及其周圍的環境；取樣時應走常規的安全路徑。嚴禁帶酒意到現場采制和測定樣品。在現場測定時，發現不安全因素，及時排除或報告。2進入現場穿戴好勞動防護用品.
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澆鑄機安全操作規程1操作人員須經培訓合格后上崗，每班選派專人操作，其他人員不得隨意操作。2檢查電氣線路控制盤開關是否完好。3檢查油泵油位油缸壓力表等液壓系統是否運轉正常。4檢查澆鑄機行程開關與模具配合.
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等離子切割安全技術操作規程1 檢查作業場所的環境安全設施，確認符合有關安全規定，方可進行作業。作業前，按規定正確穿戴和使用勞動防護用品。同時遵守電焊及相關設備安全技術操作規程。2 檢查設備工具是否完好.
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手工電弧焊工安全規程1應掌握一般電氣知識遵守焊工一般安全規程；還應熟悉滅火技術觸電急救及人工呼吸方法。2工作前應檢查焊機電源線引出線及接線點是否良好；線路橫越車行道應架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼.
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焊工高空作業操作規程1 高空作業必須先檢查梯子,腳手架搭設是否牢固,平穩.高空作業應穿軟底絕緣鞋 3m 以上高空作業必須系好安全帶.2 再高空焊.割作業時,必須有監護防火員,備有盛滿水的水桶,沙箱.滅.
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清理地溝安全操作規程1勞動保護用品必須穿戴齊全。2工作前必須安全確認，認真檢查吊具，工具等。3現場和行走通道必須無雜物，防止跌倒而引發意外。4現場照明要符合要求。5嚴防鐵器與大母線及其它導電體相連，防.
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打料工安全操作規程一上崗前必須穿戴好齊全的勞動保護用品。二天車工必須嚴格執行天車工安全操作規程，且必須對天車進行安全確認后方可使用。三吊袋時，天車必須聽從地面人員的指揮。四割袋時，打料工身體必須在噸袋.
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對焊機安全操作技術規程1電焊機的使用應執行 JGJ 332001 第 12.1 節第 12.4 節的規定。2對焊機應安置在室內，并應有可靠的接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于 3m，.
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氧焊工安全操作規程1氧焊工應經過安全教育，并接受專門培訓，經考試合格后，持證上崗。2每次作業前，應將滅火器準備妥當。3作業前必須帶好手套安全帽防護鏡。4檢查氧氣瓶乙炔瓶的閥門及管線是否有泄露，壓力表安.
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氨泵安全操作規程為確保液氨泵的安全啟動和正常運行，要求當班操作人員必須詳細檢查以下幾項：4.1檢查油位油冷卻水填料密封水，必須合乎開車要求。4.2檢查氨泵出口閥入口閥付線閥，必須合乎開車狀態。4.3啟.
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變換崗位安全操作規程2.1嚴格控制觸媒層溫度，熱點溫度波動范圍中變控制在10以內，低變應控制在5以內，根據半水煤氣成分流量及蒸汽壓力的變化，及時調節冷凝煤氣副線和蒸汽加入量，以保持觸媒床溫度在正常范圍.
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冷鐓機安全操作規程適用機型：A111 Z116，52BA 82BA Z128A，A123 Z1212，A124 Z1216，A163，A164，A125 Z1520，A411 ZA418，A412 Z.
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水泵工安全操作規程1值班人員不得擅離工作崗位或做與工作無關的其他任何事情。2新來人員未掌握各項規程和制度以前，必須有老師傅在場指導。3設備起動前，應進行必要的檢查。定期檢查電氣設備的絕緣情況。4設備運.
