《溶解乙炔氣硫酸凈化崗位操作規程》講解了溶解乙炔氣在硫酸凈化過程中的一系列操作規范，包括設備檢修后或長期停車后的氮氣置換要求，確保系統含氧量合格后才能并入生產系統。該規程強調了開車前對液面、壓力、溫度等參數的檢查，并提醒操作人員穿戴防腐蝕勞保用品。詳細描述了濃硫酸的裝填步驟及比例，規定了乙炔氣進入凈化器前必須冷卻至35度以下，并保持出口溫度同樣為35度。明確了乙炔凈化塔內硫酸濃度應控制在65-98%，中和塔氫氧化鈉濃度4-15%，碳酸鈉濃度8%的具體工藝指標。同時指出，經化驗符合GB6819標準的乙炔氣需經過低壓干燥器再向壓縮工序供氣，并要求每半小時用硝酸銀試紙檢測磷化氫、硫化氫含量。此外，還強調了定期監測凈化效果的重要性，及時更換凈化劑以保證凈化質量，以及運行期間對各部位的壓力、液面、溫度進行監控并做好記錄，發現泄漏時立即停車處理。最后說明了發生器及壓縮機停車后的凈化工序停車操作。

《溶解乙炔氣硫酸凈化崗位操作規程》適用于從事溶解乙炔氣生產的化工企業，特別是負責硫酸凈化崗位的操作人員和技術管理人員。對于涉及溶解乙炔氣生產和凈化工藝的企業來說，這份規程提供了詳細的指導，有助于確保安全生產，提高產品質量，保障員工健康與安全，同時也有助于企業遵守相關法律法規和行業標準。